Tutorial básico de fontaneria; unión tubos de cobre, soldadura, racores y teflón

[josinho]

 

Eres un fenómeno Alcasa.

Gracias por compartir tus conocimientos..

[free van]

Hola fenómeno Alcasa, triti y compañía, primero de todo felicitaros y agradeceros este reportaje, desde luego he aprendido bastante, gracias
pero unas consultas de alumno jeje:

Puede que haya un error aquí?

Los tubos de cobre se presentan en el mercado en dos materiales, el llamado barra de material rígido que no admite ningún tipo de curvatura, comercializado en barras de 5m,  y el llamado rollo o recocido que es ligeramente curvable que se vende a metros presentado en rollos de 1m de diámetro.

no es muy grande 1m de diametro? igual me estoy confundiendo, pero me ha extrañado cuando lo he visto...

- Después de soldar un accesorio a un tubo, es recomendable aplicar decapante para pulir los acabados? Favorece a la soldadura?

y ya por último y curiosidad: cómo es que son 22 vueltas de teflón para que haya una buena junta? parece un dato importante para tenerlo en cuenta.

nada más,

muchas gracias y seguir así!!

[triti]

Bueno, aquí el fruto de las grandes enseñanzas de Alcasa, mi primera soldadura en cobre:

Necesitaba hacer esta 'T' empalme para un tubo para un futuro brico que se está gestando.

Seguro que con más práctica iré mejorando la calidad de las soldaduras. Al menos no tiene fugas 

Pasos a destacar a la hora de soldar en cobre:

- Limpiar las piezas siempre super bien.
- Asentar bien la pieza a soldar para evitar movimientos involuntarios mientras aplicamos calor.
- Retirar la llama del soplete antes de aplicar el estaño-plata.
- No mover nunca la pieza recién soldada.

Ah, y no tocar nunca la pieza soldada con las manos hasta que no esté fría... 

[GOFIO]

 Si señor el que quiere puede   

No te olvides de soldarle unas anillitas en los extremos, le dan mucha seguridad cuando aprietes el manguito 

   Un saludon triti

[Pisotones]

  Impresionante!!!
Si alguna vez pensais en hacer un libro como el de Viano, de los tutoriales que haceis. Yo lo compro. Tenerlo en papel es lo mejor.

Un abrazo, feliz Navidad y buen año a todos!!! 

[triti]

No te olvides de soldarle unas anillitas en los extremos, le dan mucha seguridad cuando aprietes el manguito 

Anda, el otro maestro... 
Gofio, no sé a qué anillitas te refieres ¿...? ahora me he quedado intrigado 

Había pensado un par de abrazaderas metálicas...

... en cada uno de los laterales apretando firmemente el tubo de goma en los laterales

[alcasa]

Anda, el otro maestro... 
Gofio, no sé a qué anillitas te refieres ¿...? ahora me he quedado intrigado 

Había pensado un par de abrazaderas metálicas...

... en cada uno de los laterales apretando firmemente el tubo de goma en los laterales

Triti, creo que Gofio se refiere a esto;  el tubo de la derecha está con un corte normal del cortatubos, y los 3 de la izquierda están abocardados con esta herramienta es decir algo abiertos y de mas diámetro en su extremo, ideal para la unión de manguera y abrazadera, que te asegura en caso de largo tiempo si se encoge la goma de la manguera, ésta no se escapará al haber un diámetro superior, y además el ser cónico si en el interior hay presión, ésta lo presionaría haciendo mas fuerte la estanqueidad, no se si me explico...........


*imagen borrada por el servidor remoto





esa T que has soldado tiene buena pinta, aunque desconozco para que será y el espacio disponible, observo que hay poco trozo de tubo para introducir la manguera y sujetarlo con abrazadera.

¿no es muy grande 1m de diámetro?

eso de que se presentan en rollos de 1 m. de diámetro, lo he dicho muy a ojo, quizás sean 80 cm o 70cm no se, nunca lo he medido, siempre he visto como sacaban el rollo y cortaban el trozo solicitado pero desde el otro lado del mostrador, es un dato sin importancia a modo orientativo.

Después de soldar un accesorio a un tubo, es recomendable aplicar decapante para pulir los acabados? Favorece a la soldadura?

no, lo único que harías en este caso es limpieza exterior, sólo estético

y ya por último y curiosidad: cómo es que son 22 vueltas de teflón para que haya una buena junta? parece un dato importante para tenerlo en cuenta.

es la conclusión a la que he llegado despues de muchísimas vueltas de teflón, si le das 21 o 23 vueltas, no notarás la diferencia, pero si te pasas a las 25 vueltas te costará mucho roscar la pieza hasta el final, y además dificulta el inicio de la primera vuelta del roscado inicial.  Por el contrario, si le das menos vueltas, pues imaginatelo, roscado muy fácil pero posible fuga, y no admite rectificado de dar media vuelta atrás para dejar en buena posición axial el grifo o lo que sea

[free van]

ahh! esque me pensaba que era 1m de diametro interior y por esto me ha extrañado,  ahora lo entiendo

[gerardvw]

cuanto se puede aprender por aqui

Impresionante!!!
Si alguna vez pensais en hacer un libro como el de Viano, de los tutoriales que haceis. Yo lo compro. Tenerlo en papel es lo mejor.

Un abrazo, feliz Navidad y buen año a todos!!! 

al igual que pistones, si editais el libro de los bricos, ya teneis dos clientes

[GOFIO]

 Triti, efectivamente me refiero a lo que comenta Alcasa. Creando un obstáculo en el tubo cuando el manguito con el tiempo reduzca su elasticidad y quede de un diámetro inferior al original, la presión puede desconectarlo y crearnos un problema. En realidad es ponerle lo mismo que tiene la tetina de manguera que tienes soldada en esa T.
El sistema de Alcasa es bueno, pero cortando en pequeñas anillas una unión, y soldandolas en la boca, incluso podrías afilar la entrada para facilitar que el manguito se desplace cuando lo estamos metiendo. Con el tiempo puede que pierdan un poquito cualquier unión, pero no se saldría el manguito nunca.
Un saludo.
*imagen borrada por el servidor remoto

[triti]

Muy bueno Gofio, mira que es sencilla la solución que propones y no lo había visto nunca a nadie. Es lo que siempre comentamos, que la gente se limita a hacer lo que hace todo el mundo.

Alcasa, tomo nota lo de abocardar. Seguro que será útil para otro brico.
Sé que es corto el tubo para introducir la manguera pero será suficiente para que aguanten las abrazaderas metálicas roscadas.

[alcasa]

Muy bueno Gofio, mira que es sencilla la solución que propones y no lo había visto nunca a nadie. Es lo que siempre comentamos, que la gente se limita a hacer lo que hace todo el mundo.

Alcasa, tomo nota lo de abocardar. Seguro que será útil para otro brico.
Sé que es corto el tubo para introducir la manguera pero será suficiente para que aguanten las abrazaderas metálicas roscadas.

si quieres te presto la alicate de abocardar, o me traes la pieza en T y te  abocardo los extremos en un momento


.

[triti]

En principio no creo que me haga falta ya que es un sitio donde no se moverá, de todos modos, se agradece enormemente 

[10cocos]

Buen reportaje. Se podría explicar qué tubo comprar y cómo hacer para enrollarlo. Y lo de las anillas, no me queda muy claro. ¿A un tubo de 15 le soldamos unas "anillas" que previamente hemos cortado de un tubo de 16? Y otra cosa, qué estarás inventando triti. Saludos.

[triti]

Estoy liado en varios temas 
La 'T' en concreto es para subir el agua del desagüe de la ducha hasta el depósito de sucias.